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产品简介

　　角管式锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点，因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。

技术优势

　　可靠的水循环结构

• 单横锅简辅助强制水循环方式
• 本锅炉采用的水循环方式，同时具有强制和自然循环的优势,以强制循环实现水冷壁较高的质量流速，在强制循环的同时，以自然循环作为辅助的水动力。

　　完全可靠的停电保护能力

• 一自然循环过渡,水冷壁全部上升流动，起大水容量

       高效燃烧节能

• 等压统仓送风,微区调节配风减少炉渣含炭量
• 宽煤种炉拱设计,提高炉温,提高整体燃烧效率
• 二次风需动设计减少气体不完全燃烧损失和飞灰损失
• 飞灰高温分离+内循环流化再燃,减少飞灰含炭量
• 5旗式对流受热面采用等流速设计,减少积灰,提高传热系数。

　　低污染排放

• 飞灰低温分离降低初始烟尘排放浓度

　　燃烧设备

• 本锅炉的燃烧设备选用正转单幅横梁式链条炉排结构。该炉排是西安交通大学锅炉研究所和无锡91免费看片视频锅炉有限公司在市场充分调研的基础上为追求大容量热水锅炉的高效节能而联合开发新型的题煤少,炉渣含炭量低的新型炉排结构目前已经申请专利。

　　锅炉本体水流程

　　回水 锅筒 炉膛前后墙水冷壁(上升)两侧水冷壁(上升)锅筒竖井后墙通道下部集箱三级旗式受热面(上升)至炉顶出口集箱；

　　垂锅炉烟风流程:

　　燃烧室及燃尽冷却室部份

　　该锅炉本体四周及中间限墙均采用膜式水冷壁全密封结构

　　本锅炉为前后拱墨盖式炉结构,在炉前壁下段筑有耐火混凝土前拱作为着火拱,后拱为引燃拱

　　凝渣管部分

　　燃尽冷却室产生的高温烟气从炉膛出口折转180°,横向冲刷由后墙水冷壁拉稀成的三排凝渣管束,该凝渣管束第一排为光管,第二和第三排沿垂直于流动的方向分别在光管的两例焊接了能够随受热发生自由围版的8mm厚的耐热耐磨的1Cr20Ni14S2或1Cr20N20Si2的不锈钢扁钢励片,由凝渣管和扁钢助片组成冲击型飞灰高温分离器，使50%-60%的飞灰产生高温分离。

技术参数